Materiał Drewno Plastik Materiał kompozytowy (WPC)
Dane techniczne Szerokość: 140 mm, 205 mm, 290 mm itp.
Długość: 2000 mm, 2440 mm, 2900 mm itp.
Grubość: 10 mm, 15 mm, 20 mm, 25 mm itp.
Obróbka powierzchni Tekstura 3D (termiczna), laminowanie, tłoczenie, szczotkowanie itp.
Klasyfikacja ogniowa B1 Wodoodporność Wodoodporność Żywotność 5-15 lat
Sposób pakowania Opakowanie paletowe Opakowanie kartonowe
Panele wewnętrzne WPC, czyli panele wewnętrzne z kompozytu drewna i tworzywa sztucznego, to nowy rodzaj przyjaznego dla środowiska materiału budowlanego wykonanego z włókna drzewnego lub mączki drzewnej w połączeniu z tworzywami termoplastycznymi (takimi jak polietylen, polipropylen czy polichlorek winylu). Materiał ten wytwarzany jest w procesie wytłaczania w wysokiej temperaturze, a powierzchnia jest zwykle dekorowana poprzez laminowanie, drukowanie 3D lub laminowanie folią, co pozwala uzyskać naturalną teksturę i w dotyku przypominać drewno, a jednocześnie zapewnia trwałość i odporność na warunki atmosferyczne tworzywa sztucznego. Panele wewnętrzne WPC nie tylko mają piękny wygląd drewna, ale także przezwyciężają wady drewna, takie jak łatwe odkształcanie, wchłanianie wilgoci i rozkład, co czyni je idealnym materiałem do dekoracji wnętrz
Powierzchnia mieszkalna: Nadaje się do dekoracji ścian w salonie, sypialni, kuchni, łazience, balkonie itp., może być używany jako ściana tła, ścianka działowa lub ogólna dekoracja ścienna.
Powierzchnia komercyjna: Może być stosowany do dekoracji ścian wewnętrznych w hotelach, willach, apartamentach, budynkach biurowych, szpitalach, szkołach i innych miejscach, aby podkreślić piękno i klasę przestrzeni.
Budynki użyteczności publicznej: Takie jak sale konferencyjne, obiekty rozrywkowe, piwnice z winami, szafki itp., wodoodporne, ognioodporne i odporne na owady właściwości paneli wewnętrznych WPC sprawiają, że jest to idealny materiał dekoracyjny.
Ochrona środowiska: Deska wewnętrzna WPC to materiał nadający się do recyklingu. W procesie produkcyjnym wykorzystuje się odpady drzewne i tworzywa sztuczne, co zmniejsza zużycie surowców naturalnych i spełnia wymogi ochrony środowiska.
Wodoodporny i odporny na wilgoć: Ma dobrą wodoodporność, nadaje się do wilgotnych środowisk i nie jest łatwo wchłaniać wilgoć i odkształcać się. Ognioodporny: Klasa ogniowa osiąga poziom B1, który jest materiałem ognioodpornym i może skutecznie zapobiegać rozprzestrzenianiu się ognia.
Odporne na owady i pleśń: Ma cechy odporności na owady i pleśń oraz długą żywotność.
Niskie koszty utrzymania: Powierzchnia jest gładka, niełatwa do zabrudzenia, łatwa do czyszczenia i nie wymaga regularnego malowania ani bejcowania.
Łatwy w instalacji: Przyjmuje konstrukcję z rowkiem wstępnym i ukryty system mocowania, który można łatwo zainstalować za pomocą standardowych narzędzi do obróbki drewna.
Piękne i różnorodne: Dostępna jest szeroka gama kolorów, tekstur i wykończeń, które odpowiadają różnym potrzebom dekoracyjnym.
Mieszanie surowców: Zmieszaj proszek drzewny lub włókno drzewne z tworzywami termoplastycznymi, dodaj odpowiednią ilość dodatków i dokładnie wymieszaj w mieszalniku szybkoobrotowym, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie surowców.
Formowanie wytłaczane: Po podgrzaniu i stopieniu zmieszanych surowców w wytłaczarce są one wytłaczane przez formę w celu utworzenia podłoża WPC o określonej grubości i szerokości. Podczas procesu wytłaczania parametry takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość są ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość i wydajność podłoża.
Chłodzenie i kształtowanie: Wytłaczane podłoże należy schłodzić za pomocą urządzenia chłodząco-kształtującego, aby szybko zestaliło się i zachowało stabilny kształt i rozmiar. Metoda chłodzenia zwykle wykorzystuje chłodzenie powietrzem lub chłodzenie wodą.
Obróbka powierzchniowa: Przeprowadza się obróbkę powierzchniową podłoża po schłodzeniu i ukształtowaniu. Typowe metody obróbki obejmują laminowanie, druk 3D i wklejanie folii. Laminowanie może zwiększyć odporność na zużycie i wodoodporność płyty wewnętrznej, a druk 3D lub wklejanie folii może nadać płycie wewnętrznej różnorodne wzory i tekstury.
Kontrola jakości: Podczas procesu produkcyjnego płyta wewnętrzna WPC jest ściśle sprawdzana pod kątem jakości, w tym dokładności wymiarowej, płaskości, gęstości, odporności ogniowej, ochrony środowiska itp., aby upewnić się, że produkt spełnia odpowiednie standardy i wymagania jakościowe.

Założona w 2005 roku, nasza fabryka zaczynała od produkcji paneli sufitowych i ściennych z PCV, a obecnie stała się profesjonalnym producentem paneli sufitowych z PCV w Chinach i hurtową fabryką paneli PCV, której celem jest dostarczanie naszym klientom wysokiej jakości produktów i usług. Po 20 latach rozwoju posiadamy obecnie 5 dużych fabryk: fabrykę sufitów PCV Haining Halong, fabrykę folii Haining Longtime, fabrykę paneli ściennych z PVC w Guangxi, fabrykę paneli ściennych z PVC w Indonezji i fabrykę paneli ściennych z PVC w Wietnamie.
Nasze główne produkty to: panele sufitowe z PCV, panele ścienne z PCV, panele ścienne WPC, folia do tłoczenia na gorąco, folia do laminowania PVC, podłogi SPC, deski tarasowe WPC i inne powiązane produkty. Nasza roczna sprzedaż może osiągnąć nawet 35 milionów USD.





Panel sufitowy z PCV stał się popularnym wyborem w nowoczesnym budownictwie ze względu na jego trwałość, niskie koszty utrzymania i estetyczną wszechstronność. Jednakże niewłaśc...
View MorePanel ścienny SPC stał się popularnym wyborem do nowoczesnych wnętrz ze względu na jego trwałość, wodoodporność i niskie koszty utrzymania. Jednakże, cięcie i kształtowanie ...
View MorePanel ścienny z włókna drzewnego bambusa zyskał szerokie zainteresowanie w nowoczesnym projektowaniu wnętrz i na zewnątrz ze względu na swoje przyjazne dla środowiska właściwośc...
View MoreAluminiowy panel ścienny z PCV o strukturze plastra miodu zyskuje coraz większą popularność w budownictwie, projektowaniu wnętrz i projektach architektonicznych ze względu...
View More